הגורם והפתרון של קוצים בתהליך הטחינה

השחזה היא שיטת תהליך חשובה מאוד, שניתן להשתמש בה כדי לשפר את דיוק הממדים, איכות פני השטח וחיי השירות של חומר העבודה. עם זאת, כתמים עלולים להתרחש במהלך השחזה, המשפיעים על האיכות והביצועים של חומר העבודה. היום, ננתח את הגורמים והפתרונות של כתמים בתהליך השחזה מהיבטים של גלגל השחזה, תנאי העיבוד ופרמטרי העיבוד.

1. גלגל שחיקה

יצירת הקוצים קשורה לבחירה ושימוש בגלגלי השחזה. להלן כמה סיבות אפשריות הקשורות לגלגלי שחיקה:

גלגל שחיקה עבה יותר: השימוש בגלגל שחיקה עבה מדי עלול לגרום לחיתוך רב מדי על משטח היצירה במהלך ההשחזה, וכתוצאה מכך לקוצים. יחד עם זאת, איכות משטח השחזה של גלגל שחיקה גס מדי לא תהיה גבוהה מאוד.

קשיות גבוהה או נמוכה יותר של גלגל השחזה: קשיות גבוהה או נמוכה יותר של גלגל השחזה עשויה להשפיע על יצירת הקוצים. קשיות גבוהה של גלגל השחזה עלולה להוביל לכוח חיתוך מוגבר ולהגביר את האפשרות לקורות; הקשיות של גלגל השחזה נמוכה מדי, מה שעלול להוביל לחיתוך מוגזם על משטח העבודה, וגם קל לייצר כתמים.

חבישה לקויה של גלגל השחזה: אם גלגל השחזה לבוש בצורה גרועה, כגון עומק החיתוך עמוק מדי במהלך ההלבשה, מהירות ההזנה מהירה מדי וכו', זה עלול להוביל לתעלות עמוקות או בליטות על פני גלגל השחזה, ולאחר מכן לייצר קוצים.

מהירות גלגל השחזה לא תקינה: כאשר מהירות גלגל השחזה גבוהה מדי, הטמפרטורה של אזור ההשחזה תגדל, ותופעת החמצון והצריבה של משטח העבודה יגדלו גם הם, וכתוצאה מכך נוצרים כתמים על פני השטח של חומר העבודה. בנוסף, המהירות הגבוהה של גלגל השחזה תוביל גם לכך שזמן המגע בין גלגל ההשחזה לחומר העבודה יתקצר, כמות השחזה תפחת, וייתכנו גם כתמים. כאשר מהירות גלגל השחזה יורדת, אזור הטחינה צובר יותר חום, קצה החיתוך של משטח גלגל השחזה יפסיבי בהדרגה, וכתוצאה מכך לעלייה בכוח השחזה, ומשטח העבודה נוטה גם לקורות.

לכן, על מנת לצמצם את יצירת הקוצים, יש צורך לבחור את גלגל השחזה המתאים בהתאם לחומר העבודה ולדיוק ההשחזה הנדרש, ולוודא שהקשיות, מצב ההלבשה והמהירות של גלגל השחזה עומדים בדרישות. יחד עם זאת, בתהליך השימוש, יש צורך גם לשים לב היטב למצב גלגל השחזה, חבישה בזמן והחלפה כדי למנוע כתמים.