הגורם והפתרון של קוצים בתהליך הטחינה (3)

גם לפרמטרי העיבוד בתהליך ההשחזה יש השפעה חשובה על יצירת הקוצים. להלן ניתוח מפורט של מידות, דיוק, איכות פני השטח וכן הלאה.

1. גודל: גודל גלגל השחזה משפיע על שטח אזור ההשחזה ועל מידת הצטברות החום, אשר בתורו משפיע על יצירת הקוצים. בנסיבות רגילות, יש להתאים את גודל גלגל השחזה לגודל חומר העבודה.

2. דיוק: הדרישות של דיוק השחזה שונות, ופרמטרי העיבוד הנדרשים יהיו שונים.

בנוסף לגלגלי השחזה, תנאי העיבוד ופרמטרי העיבוד, ישנם מספר גורמים נוספים המשפיעים אף הם על ייצור הקוצים במהלך ההשחזה.

חומר חומר העבודה: תכונות פיזיקליות כגון קשיות, קשיחות ומוליכות תרמית של חומרי חומר ישפיעו על תהליך ההשחזה, אשר בתורו משפיע על יצירת קוצים. עבור חומרים בעלי קשיות גבוהה וקשיחות טובה, קל להופיע סדקים וקורות במהלך השחזה. עבור חומרים בעלי מוליכות תרמית נמוכה, קל לייצר נזק תרמי וקורות במהלך השחזה. לכן, יש צורך לבחור את פרמטרי השחזה וגלגלי השחזה המתאימים בהתאם לאופי החומר כדי להפחית את יצירת הקוצים.

חבישה לגלגל השחזה: חבישה של גלגל השחזה היא עבודה חשובה בתהליך ההשחזה, מצב ההלבשה הלקוי של גלגל השחזה יוביל אל פני השטח של גלגל השחזה קמור או קעור, ולאחר מכן ייצור קוצים. לכן, יש צורך להלביש באופן קבוע את גלגל השחזה כדי להבטיח את החלקות והחספוס של משטח גלגל השחזה.

שיטת קירור: לשיטת הקירור בתהליך הטחינה יש השפעה גם על יצירת הקוצים. שיטת הקירור המתאימה יכולה להפחית ביעילות את הטמפרטורה של אזור הטחינה ולהפחית את הקוצים על משטח העבודה. לדוגמה, השימוש בקירור בלחץ גבוה, קירור בהתזה ושיטות אחרות יכול לשפר ביעילות את אפקט הקירור.

כישורי מפעיל: רמת המיומנות של המפעיל היא גם גורם חשוב המשפיע על יצירת הקוצים. המפעיל צריך להיות בעל כישורים וניסיון כדי להיות מסוגל לבחור את גלגל השחזה המתאים, תנאי העיבוד ופרמטרי העיבוד בהתאם למצב בפועל כדי להפחית את יצירת הקוצים.