איך גלגל שרף טוחן כדור פלדה

1. היתרונות של כדורי פלדה לטחינת שרף שחיקה

המרכיבים העיקריים של גלגלי שחיקה שרף הם חומרים שוחקים, שרפים, חומרי הרטבה וכו' הם מאופיינים בגודל חלקיקים עדין יותר, קשיות גבוהה יותר, מבנה פנימי אחיד ודחוס, מראה קבוע וממדים מדויקים. בשל האלסטיות של גלגל השחזה של השרף, הלחץ על כדור הפלדה בתהליך ההשחזה קטן יחסית. בתנאי שחיקה דומים, לכדור הפלדה המעובד על ידי גלגל השחזה של השרף בתהליך השחזה והשחזה יש דיוק ואיכות פני השטח גבוהים יותר מאשר כדור הפלדה שנטחן על ידי דיסק ברזל יצוק. טוב, ערך הרטט נמוך, ואפקט ההשתקה טוב לאחר התקנת המיסב. בנוסף, לגלגל השחזה יש יעילות שחיקה גבוהה, ויעילות הייצור שלו היא יותר מפי שניים מזו של דיסקים מברזל יצוק. למרות שמחירו של גלגל השחזה גבוה מזה של דיסק הברזל היצוק, יעילות העיבוד שלו גבוהה, גלגל השחזה עמיד ועלותו הכוללת נמוכה מעלות השחזה של דיסק הברזל היצוק. יחד עם זאת, נוזל הטחינה המיוחד (שמן) עבור גלגלי שחיקה שרף ידידותי יותר לסביבה, ומשטח כדור הפלדה לאחר העיבוד קל לניקוי.

2. בחירת מכונת השחזה של גלגל השחזה שרף

גלגל השחזה הביתי בוצע במקור על מכונת טחינת כדורים אנכית על ידי שחיקה במקום שחיקה. מכיוון שפלטת השחזה של כלי המכונה האנכיים ממוקמת אופקית, פסולת השחזה מגלגל השחזה של השרף במהלך תהליך ההשחזה מוטבעת בחריץ השחזה. שטיפת נוזלים קשה להעלים. לכן, הקושי בהסרת שבבים הפך לקושי עבור גלגל השחיקה של שרף של כלי מכונות אנכיים להחליף את תהליך השחזה.

מסיבה זו, כלי מכונות אופקיים הפכו לבחירה הראשונה עבור גלגלי טחינת שרף לטחינת כדורי פלדה. מכונת השחזה של כדורי פלדה מסדרת 3M77 מאמצת פריסה אופקית ועיצוב כולל פתוח. העיצוב של מסגרת המיטה והראש מאמץ את העיצוב המודולרי של השילוב הגבוה והנמוך (מבנה מרכז כובד נמוך בצורת L), המשפר את החוזק והקשיחות של כלי המכונה. המיטה מאמצת אומנות מיוחדת בעיבודה, המבטלת עיוותים פוטנציאליים ומבטיחה באופן מלא את הקואקסיאליות וההקבלה של כלי המכונה. במקביל, הוא נוקט במבנה ציר מיוחד ואמצעים טכנולוגיים, ומאמץ מיסבים מיובאים ומתקנים אופציונליים, מה שמשפר מאוד את דיוק הסיבוב של הציר ויציב לאורך זמן.

זה מספק תנאי מוקדם לגלגל השחזה של השרף להשתמש בשחיקה במקום במחקר לעיבוד כדורי פלדה בעלי דיוק גבוה. . התנועה של ראש הציר מאמצת מיקום מסילה ליניארית מתגלגלת, לכלי המכונה יש דיוק מיקום חוזר גבוה ומתגבר על שינוי ההקבלה של שני הדיסקים במיקומים שונים במהלך תהליך הלחץ של הכלי שנגרם על ידי מיקום המכונה. צִילִינדֶר. יישום ההפרדה של מנגנון הלחץ וההזזה של כלי המכונה משפר מאוד את הקשיחות והיציבות של המכונה כולה, ומעניק ערבות לעיבוד אצווה של כדורי פלדה G5 ואפילו G3 בעלי רעש נמוך. המערכות החשמליות וההידראוליות של סדרת כלי מכונות זו מאמצות טכנולוגיית בקרת המרת תדרים מתקדמת וטכנולוגיית התאמה פרופורציונלית אלקטרו-הידראולית, שיכולה לממש המרת בקרת תוכנית תלת-מפלסית של לחץ התחלתי, לחץ ביניים ולחץ עדין. פרמטרי עיבוד מוגדרים מראש כמו לחץ וזמן בהתאם למסלול התהליך, מממשים המרה אוטומטית במהלך העבודה ומשפרים מאוד את יעילות הייצור.

כלי המכונה האופקי מסדרת 3M77 מאמץ את גלגל השחזה של שרף של חברה יפנית, הגודל הוא 800 מ"מ × 420 מ"מ, 660 מ"מ × 420 מ"מ, העובי הוא 30 מ"מ ו- 50 מ"מ, גודל החלקיקים הנפוץ הוא 2000 #, 3000 #, 4000#, מספר הארגון הוא 9, והדבק הוא BZ (חיים ארוכים) ו-BZL3 (ביצועי חיתוך טובים), ומשמש היטב.

3. בחירת גלגל השחזה שרף

למרות שנעשה שימוש בטכנולוגיית גלגל השחזה והשחזה של כדורי פלדה שרף, בגלל חוסר הבנה מספקת של גלגל השחזה, קיימות אי הבנות רבות בבחירת דרגת ומבנה גלגל השחזה, כך שהאפקט האידיאלי לעיבוד טחינת כדורי פלדה אינו מושג.

בחירת גלגל השחזה המיוחד לטחינת כדורי פלדה צריכה להיקבע בהתאם לחומר כדור הפלדה, שיטת השחזה, פרמטרי השחזה ודיוק העיבוד ויעילות הייצור. תחילה בחר את סימן גלגל השחזה המתאים, כולל חומר שוחק, גודל חלקיקים, דרגת מליטה, דבק, ארגון וגודל גלגל. בעת בחירת גלגל שחיקה שרף, יש צורך לשקול גם את יכולת השחזה שלו וגם את דיוק השחזה של חומר העבודה. גלגל השחזה שרף חייב להיות בעל עמידות מתונה, אך גם להבטיח כמות קטנה של צריכה, ולשמור תמיד על השחזה עצמית טובה. לאחר מכן נסחו טכנולוגיית עיבוד סבירה בהתאם לסימון הגלגל שנבחר כדי להבטיח את אחידות לחץ הטחינה.

בעיבוד של כדורי פלדה, בדרך כלל נעשה שימוש בגלגלי שחיקה קרמיים (WA/C 180Z ~ 320Z) בתהליך הראשוני, גלגלי שחיקה של שרף (WA500Z ~ 2000Z) משמשים בתהליך הביניים, וגלגלי שחיקה שרף (WA3000Z ~ 6000Z) משמשים בתהליך הסופי.

4. בחירת נוזל טחינה ומערכת סינון

בחירת נוזל הטחינה הנכון, שליטה קפדנית על טמפרטורת נוזל הטחינה (שמן), והכנת מערכת פילטר מתאימה הם קריטיים בתהליך השחזה של גלגלי טחינת שרף. בשל גודל החלקיקים העדין של גלגל השחזה, פסולת הטחינה, גרגירי שוחקים, חומר מליטה וכו' המיוצרים במהלך העיבוד מוטמעים לעתים קרובות במרווחים שבין גלגלי השחזה לגלגל השחזה מאבדים את יכולת החיתוך שלו. בנסיבות רגילות, כדור שחיקה רך משמש לחריצי מחרוזת כדי לסלק את שכבת העייפות של חריץ גלגל השחזה. לכן, בבחירת נוזל טחינה, יש לקחת בחשבון הן את יכולת העיבוד שלו והן את תכונות הקירור, השימון והניקוי שלו. שנית, גם הסינון והניקיון של נוזל הטחינה קריטיים במיוחד. הזיהומים שעלולים להיווצר במהלך השחזה של כדור הפלדה על ידי גלגל השחזה של השרף הם: נשירת חומר השחזה של גלגל השחזה; סיבי הברזל מתחת לטחינת כדור הפלדה; נוזל החיתוך הזורם בתעלה חפצים, אבק, צבע וכו'. גלגלי השחזה הנוכחיים מיובאים בעיקר מיפן, רובם 2000#, 3000#, 4000# ו-6000#, ששווים לגודל החלקיקים של אבקת גלגל השחזה של ארצי W10, W7, W5, W2.5. זה מצריך שדיוק הסינון יגיע בעצם לכ-10~2 מיקרומטר, ויש לשפר את מערכת הסינון הניתנת בסין, במיוחד בעיית סינון המערכת הנגרמת על ידי נשירת חצץ גלגל השחזה, שהיא עדיין גורם מפתח המשפיע על שיפור נוסף של איכות כדורי הפלדה. בהשוואה לטחינה של דיסקים מברזל יצוק, התכונות הכימיות של נוזל החיתוך עברו שינויים גדולים. התוכן של זיהומים פיזיים בנוזל החיתוך וגודל החלקיקים אינם זהים; יש לזה השפעה רבה יותר על פני השטח של כדור הפלדה ועל ערך הרטט. זה ישיר יותר, ולכן חשוב לבחור מערכת סינון אידיאלית. בנוסף, חשובה גם בקרת הטמפרטורה של נוזל הטחינה (שמן). לפי חברה יפנית, בקרת הטמפרטורה של נוזל הטחינה (שמן) בטחינת גלגל הטחינה שרף של כדורי פלדה מדויקים בחו"ל היא קפדנית, בדרך כלל סביב 25 מעלות.

5. הדבקה, התקנה והלבשה של גלגל שחיקה שרף

כאשר גלגל השחזה שרף מלוכד, יש לנקות את גלגל השחזה תחילה ולאחר מכן להדביק אותו בדבק, אחרת יהיה קשה להתחבר בצורה יציבה.

ההלבשה של גלגל השחזה המסתובב מתבצעת על ידי שידת גלגל השחזה. השידה של גלגל ההשחזה מונעת הידראולית, מה שגורם לשידת היהלום לבצע תנועה הדדית ליניארית כדי להשלים את ההלבשה של גלגל ההשחזה. כוונן את גוש ההלבשה של היהלום כדי ליישר אותו כדי להבטיח כי פני השטח של גלגל השחזה חלקים. יש להסיר את ההלבשה של גלגל השחזה הקבוע מהמכונה.

נכון לעכשיו, נעשה שימוש נרחב בכדורי פלדה לטחינת שרף. תהליך השחיקה של השרף "טחינה במקום מחקר" עבר בהצלחה במכונת טחינת כדורי פלדה אופקית מסדרת 3M77 כדי לעבד בהצלחה כדורי פלדה בעלי רעש נמוך בדרגת G10 ~ G5.

למרות שתהליך השחיקה של כדורי פלדה שרף השחזה השיג תוצאות משמחות, הוא אינו מושלם ועדיין ישנן בעיות רבות. לדוגמה, כיצד לממש היטב את ההלבשה של גלגל השחזה הקבוע ואת הסיבוב האוטומטי של הדיסק על כלי המכונה; כיצד להגדיר מערכת סינון מתאימה לפי גודל החלקיקים של גלגל הטחינה והרכב נוזל הטחינה כדי לשפר את דיוק הסינון של נוזל הטחינה; איך העיצוב מגלם את תפיסות העיצוב של הומניזציה, בריאות והגנה על הסביבה; כיצד להשיג הפחתת רעידות, הפחתת רעש ובידוד של מקורות רטט בכלי מכונות יהיו הכיוון של מחקר עתידי.